激光切管加工是選用高能量的光束對材料進(jìn)行部分加熱，使材料外表熔化、氣化、轉(zhuǎn)性，從而使工件到達(dá)所期望的加工目的，這稱之為激光制作或許激光切管加工。如今激光切管加工在國內(nèi)開展得十分迅速，現(xiàn)已浸透到上百個工作的生產(chǎn)線中。

激光技術(shù)運用在金屬加工中是較為適宜的，在當(dāng)時全球激光切管加工運用中，金屬材料加工占有了逾越85%的比重。金屬材料加工中，以一般鋼鐵材料加工占有大部分，鋼鐵材料運用量無疑是最大，特別是不銹鋼、合金鋼現(xiàn)已用于日子方方面面了。

可是激光在其他金屬材料，如銅、鋁以及其他有色金屬的運用量仍是很少，銅與鋁合金是許多工業(yè)產(chǎn)品最開端的根底材料，它具有優(yōu)質(zhì)的導(dǎo)電率、傳熱性、抗腐蝕和耐磨性能。鋁合金具有很高強(qiáng)度，是完成輕量化的好材料，但本文關(guān)鍵談的是鋼材料。

銅材的激光切管加工

常見的銅材料從品種上可分為黃銅、紫銅、純銅等，而從形狀上可分為線、棒、管、板、帶、條等。銅其實是一種陳舊的金屬，例如數(shù)千年前的青銅器，銅的耐腐蝕性很強(qiáng)，近代出土的青銅器幾乎沒有磨損，銅是十分良好的工藝品質(zhì)料。激光切管加工銅材料將會是一個十分有前景的挑選。

鋼板、銅片與銅管三種形狀應(yīng)該是最適用激光切管加工的，可是銅歸于高反射性材料，在古代還會用銅片做成鏡子，銅對激光束的吸收性較低，許多時分是低于30%，相當(dāng)于有70%的激光被反射，不僅造成能量損耗浪費，而且反射光還簡單造成加工頭、鏡片、激光器等部件損壞。因此在以往較長一段時間銅都是激光切管加工一大挑戰(zhàn)，一些做切最初的企業(yè)也對加切最初做了防反射光的規(guī)劃，這讓光纖激光器在銅片切開運用打開了商場。如今20mm的銅片選用15000W即可輕松切開了。

銅材料運用廣泛將帶動激光切管加工需求

銅是十分好的導(dǎo)電材料，因此在電力、線纜、電機(jī)、開關(guān)、印制電路板、電容器、通信器件，電信基站等有大量的運用。銅有著很好的導(dǎo)熱性，在熱交換器、制冷設(shè)備、家電、管道等有著廣泛的運用。別的，銅在電池工作運用許多，特別是近幾年電池封裝、動力電池的電芯逐步選用了激光焊接技術(shù)。鋼在電氣、電子工業(yè)中運用最廣、用量最大，占總消費量一半以上。跟著激光工藝的逐步老練，同時在銅材料相關(guān)部件運用激光切管加工，未來預(yù)估銅材料的激光切管加工會為激光設(shè)備帶來逾越百億元的設(shè)備需求，成為激光產(chǎn)業(yè)一個新的增長點。